关于光伏电站的风险，我们已讨论过“分布式光伏电站的三大技术风险”、“施工检查是改进光伏电站质量不容错过的时机”、“零部件做好这3点，不惧光伏电站安全隐患”、“破译组件性能的奥秘，大数据告诉你”等话题，今天我们来谈谈光伏电站中的组件失效。

组件制造过程中的不良件隐患

也许有人会说，组件经过了实验室认证、大货抽样检查的过程，产品质量不该是杠杠的了吗？No No，让我们先来看一些照片（前方高能，注意辣眼睛）。

常见失效模式1：热斑

失效影响：

1) 焊接处融化，进一步影响内部电路；

2) 过高的温度导致封装材料加速老化，影响寿命；

3) 局部过热导致玻璃破碎

4) 组件乃至电站烧毁

失效原因：

1. 硅片电池片自身缺陷

2. 安装后阴影遮挡

3. 组件制造的原因

1）焊接过程中混片

2）电池片隐裂

3）虚焊

常见失效模式2：脱层

失效影响：

1）焊带、电池片腐蚀，致使组件报废；

2）遮挡电池片，功率下降甚至引发热斑效应；

3）影响组件外观；

失效原因：

1）封装材料对紫外、湿气等敏感导致材料之间粘接力遭破坏；

2）金属离子的污染；

3）材料匹配性不好

4）层压参数不合理

5）背板层间分层

6）密封性不好

常见失效模式3：封装材料变色

失效影响：

1）EVA变色会影响透光率，从而导致功率轻微衰减；

2）背板变色通常会导致粘接力不足以及绝缘性能劣化；

3）水汽隔离性能下降，焊带，电池片腐蚀；

4）影响组件外观

失效原因：

1.EVA变色：

1）温度过热或UV照射；

2）EVA交联度不足

3）EVA中添加剂导致变色

2.背板变色：

1）背板是紫外敏感的材料；

2）EVA中紫外吸收剂分解，加速背板材料变色

以上这些情况都是TÜV莱茵工程师在进行组件监造过程中发现的实际案例。

回顾2017年，在国内市场上网电价调整带来的抢装效应，分布式市场加速扩大和印度等新兴市场快速崛起等多重因素带动下，我国光伏产业发展持续向好，但相关行业标准与规范明显跟不上步伐；而标准的组件型式认证仅是一次性的测试程序，样本量少且主要关注于可靠性要求，因而无法对产品原料以及制程质量进行持续有效的监控，从而为光伏系统的稳定运行埋下隐患风险。

通过监造，能够有效规避产品缺陷可能。光伏组件的质量是光伏电站质量的根本，正如房子的地基。如果地基不稳，就算拥有漂亮的电站设计、完美的施工团队、卓越的运维管理，所有这一切的努力都将付诸东流，竹篮打水一场空而已。

电站收益保障，监造报告少不得

光伏组件作为光伏系统中的核心组成部件，其质量优劣将密切影响到光伏系统的发电量和寿命。一旦有不合格的光伏组件被安装在光伏电站项目中，轻则导致电站收益达不到预期效果，重则可能引发火灾，从而让整个电站资产受到严重的损失。

正所谓，“宜未雨而绸缪，毋临渴而掘井。”光伏电站的品质决定了电站的收益前景，而组件监造正是前端把控的关键。

此外，一份专业第三方出具的监造报告也是电站交易的必备。

【真实案例】某组件厂商投资建造了光伏电站，由于选用的是自己的组件，所以并没有请第三方进行监造，而当电站成功竣工并顺利运行后，该厂商希望出售这个电站。然而，一切手续齐全，却因为少了一张组件监造的报告，让该电站的定价打了折扣，也延长了交易的周期。

为了确保光伏电站在25年生命周期中的顺畅运行，组件的质量至关重要，正如以上提到，有些不良组件无法在成品抽检中分辨出来，这也就难怪买主们对这张“监造报告”如此看重了。

“人、工、料、法、环”全程监造，有效控制不良件风险

光伏组件监造工作采用驻厂监造模式，从设备制造到原材料备料乃至全部设备包装发货，TÜV莱茵的监造工程师对整个过程的均实施监督。

在整个制造过程中，关键工艺质量控制点的把握相当重要，非常考验监造工程师专业性和经验丰富性。在这个过程中，需要工程师在每一个重要组件制造工序中，检查组件质量、核查工艺参数设定，并对材料进行性能试验，例如电池片拉力、交联度、剥离强度等。

图示：TÜV莱茵监造工作流程

作为全球第一家进行光伏产品与技术研究的第三方认证机构，TÜV莱茵拥有35年以上的光伏产品质量管控经验，并在全球为20GW以上的电站提供技术服务。而在大中华区，仅仅2017年，国内监造和到货验收项目近3GW，另外，另外为国外买家还提供了近1GW的验厂及监造服务，这些项目分布于欧洲、美国、南美、印度、日本及东南亚。把控质量、减少风险、保障投资回报，这是TÜV莱茵对光伏行业每一个参与者的承诺。

【你想知道吗？】

为确保优质的组件，在制作过程中需要关注哪些关键点？我们的监造工程师呕心沥血整理了一份大全，需要下载吗？戳下方二维码告诉我。

相关文章：

分布式光伏电站的三大技术风险

零部件做好这3点，不惧光伏电站安全隐患

施工检查是改进光伏电站质量不容错过的时机

送你一张电站运维“升级福”

组件新规出台，背板设计如何因地制宜？

质者：

刘佳明

TÜV莱茵大中华区太阳能及燃料电池技术服务项目工程师