有效防爆降低事故风险,安全方能制胜市场竞争

德国莱茵tuv 有效防爆降低事故风险,安全方能制胜市场竞争
2021年2月26日 | 工业制造

 

 

2019年4月2日,美国休斯顿东北部Crosby地区。随着“轰”的一声巨响,只见KMCO化工厂爆炸起火,现场碎片四射,黑烟冲天,一条巨大的火舌直接吞没了整个工厂,瞬间照亮整个黑夜。

据报道,KMCO是一家化工企业,为油田提供冷却液、制动液等化工产品。这次事故的发生是因为异丁烯泄漏引发了爆炸,不仅造成了现场人员伤亡和周边地区的经济损失,大量异丁烯在事故中燃烧还造成了严重的空气污染。

事实上,除了KMCO爆炸事故外,近年来全球各地发生了多起重大爆炸事故,为石化等相关行业的安全运营拉响了警鸣。如何提升生产现场的防爆安全排查及从业人员能力?就此,我们与TÜV莱茵大中华区工业服务与信息安全的防爆销售经理王石为做了次深入访谈。

 

防爆安全隐患犹存,企业安全措施亟待完善

除了上述在海外发生的爆炸事故,随着中国工业化进程加快,化工厂爆炸、火灾、气体泄漏等安全事故时有发生,比如2019年3月接连发生的江苏响水化工企业爆炸事故和山东招远化工企业爆裂着火事故,都造成了不同程度的人员伤亡和经济损失。

“目前,国内工厂在生产线防爆方面仍旧存在一些安全隐患,” 王石为说,危险源识别和区域划分不完善、点燃源识别的缺失、防爆设备的选型错误、防爆设备与保护系统的安装错误和维修保养问题等等,这些都是常见的安全隐患。事实上,每一条安全隐患背后,都对应着一套严格的标准和方法,防爆设备的制造商、最终业主、工程承包商、维修及保养服务机构等相关单位只有全面地掌握并落实防爆安全要求,才能有效避免爆炸事故的发生。

比如,EN 1127标准规定了13种点燃源,在实际项目操作中,只有严格依据这13种点燃源进行判断和分析,才能做到全面的识别和评估;依据标准EN/IEC 60079-10和GB 3836.14可以正确地划分危险区域。基于正确的危险区域划分和全面的点燃源评估,就能结合项目的工艺和布局进一步制定完善的防爆设计方案。此外,严谨的防爆设备资质确认和一致性检查、扎实的人员培训和安全指导文件,也都是保障安全生产的必要环节。

 

有效降低事故风险,从业人员能力提升不容忽视

尽管从EN/IEC 60079-10、GB 3836.14,到EN/IEC 60079-14、GB 3836.15,再到EN/IEC 60079-14、EN/IEC 60079-17、GB 3836.15、GB 3836.17……每套标准都针对生产线防爆进行了指导,但不得不强调的是从业人员对于标准的理解和专业能力的提升。

“不专业的人员习惯通过问题看标准,这样做无法以点盖面。” 王石为建议说,正确的方法是通过标准全面地看问题,这也对防爆人员的能力提出了更高的要求。
他强调说,从现场设施和人员入手,有效降低爆炸事故的风险是不容忽视的问题。对此,TÜV莱茵的培训能够帮助企业人员系统了解防爆的技术规范,指导相关人

从设计之初落实防爆要求,并通过案例和实践帮助企业人员切实提升实践能力。

 

安全制胜市场竞争,TÜV莱茵专业服务助力

作为国际领先的第三方检测、检验和认证机构,TÜV莱茵防爆服务具备全面的认证资质,丰富的行业经验和本地化团队。针对防范工厂爆炸事故,TÜV莱茵可以提供专业的现场防爆安全排查及人员能力提升服务,涵盖了EN、IEC和GB等标准。

截止目前,从美的、格力、海尔、TCL、博西华、阿里斯顿等家电企业,到阿斯利康、勃林格殷格翰等制药企业,再到奔驰、大众等汽车企业,TÜV莱茵的现场防爆安全评估及人员能力提升服务已经为业主的安全生产和本地化建设提供了有力帮助,并获得了客户乃至行业的认可。

“长久以来,TÜV莱茵防爆团队致力于为企业提供一站式解决方案和全方位技术支持,” 王石为说,“我们不仅为使用在危险环境下的设备制造商提供ATEX、IECEx、INMETRO等防爆认证、还为存在爆炸风险的业主方提供防爆安全评估,以及防爆人员能力的培训和考核等全体系安全服务,希望通过专业且完善的服务,帮助企业避免事故发生,最终在激烈的市场竞争中以安全制胜。”

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