日益严峻的环境问题让世界各国深刻认识到，气候危机是人类面临的共同挑战。为了应对这场生存大考，“碳中和”已成为全球共识，各国也相继出台碳减排规划。2019年欧盟发布“绿色新政”，今年两会期间 “双碳”目标首次被写入政府工作报告。在政策引导下，越来越多的企业投身绿色大潮，在低碳经济中寻求更多的发展机遇。

作为全球首个获得TÜV莱茵Green Mark认证的企业，智能制造龙头企业联想集团通过设定SBTi科学碳目标，进行生命周期评估 (LCA) 认证等行动，按下减碳“加速键”。那么制造企业该如何提升绿色治理能力，减少碳足迹、实现自身的战略减排目标？

近日， TÜV莱茵低碳与能源团队专家们受邀参加联想环境周“探碳”线上研讨会，并发表产品全生命周期碳减排相关的主题演讲，为我们提供了许多新思路。与此同时， TÜV莱茵低碳与能源团队也积极响应来自联想不同事业部的需求， 在这一领域也展开了深刻的交流和探讨。

“低碳减排，从控制产品碳足迹出发”

——TÜV莱茵大中华区管理体系服务能源管理技术专家陈袁峰

产品碳足迹是指某一产品或服务在全生命周期直接或间接产生的碳排放总量。产品的生命周期有“从摇篮到大门”和“从摇篮到坟墓”两种不同边界的定义，前者是指从原材料开采、零部件制造到产品组装出厂的过程，后者还包括产品的运输、使用直至废弃处理的整个过程。

在产品生命周期的每个阶段中，都涉及大量资源的使用、污染物的产生和温室气体的排放，因此企业在管理组织温室气体排放量时，不仅要关注那些最直接、最明显的能耗和排放环节，还要站在产品全生命周期角度审视各阶段对环境的影响，抓住产品设计、生产和供应等过程中低碳减排的机会。

对于制造企业来说，碳中和实际上就是一种供应链管理。在整个制造产业链中，除了产品组装生产线，原料和零部件的生产占有相当大的比例，原料/零部件供应商的数量也远远多于终端品牌商。从这个角度看，原料/零部件供应商在原材料选用和生产过程上减排降耗非常重要，不可或缺。而使用碳足迹更小、碳排放更低的零部件，也有助于减少产品碳足迹，降低终端品牌商的碳中和压力。

在供应链方面，制造企业可通过践行绿色采购、绿色供应链等举措推动多级供应商参与，建立全供应链、全生命周期的碳中和管理体系，并制定合适的行动计划和方案，有效降低用能和温室气体排放。

“三步走”助推企业碳中和落地

——TÜV莱茵大中华区管理体系服务节能技术专家江兴华

加快低碳化转型，实现碳中和，不仅是企业社会责任的履行，更是打造差异化竞争力的重要战略，趋势使然、任重道远。TÜV莱茵作为全球独立的第三方检测、检验和认证机构，根据项目成功经验和行业最佳实践总结提炼，提出制造企业碳中和“三步走”策略。

1.首先企业需要“摸清碳家底”，核算组织的碳排放基础量，发掘减碳空间和潜力。

2.其次，制造企业在获取具体碳排放数据后，可以针对性地使用清洁能源、使用再生材料、生产技术改进等措施，尽量减少碳排放。

3.但在实际的生产经营中，有些碳排放无法减少或不可避免，因此购买减排量、绿色电力证书等方式来抵消企业产生的温室气体排放也是碳中和的必要路径。

为了帮助制造企业加速碳中和进程，TÜV莱茵的专家团队在低碳和能源领域深耕多年、持续探索，围绕产品全生命周期碳减排，提供专业可行的解决方案和全方位的技术支持——

原料阶段： RMV验证计划协助企业选择碳足迹更小的回收材料；Green Product 绿色产品标识认证对外传递产品环保信息和品牌的社会承诺。

制程阶段：基于ISO 50001标准的能源管理体系服务，及基于ISO 14064标准的组织温室气体盘查/碳盘查/碳核查服务，帮助企业深挖节能潜力。

使用阶段：通过绿色产品设计服务，产品将有效节能降耗。

报废阶段：废弃物零填埋管理认证，有助于降低废弃物产生，推动资源再利用。

全生命周期：ISO 14067产品碳足迹认证，助力企业监管产品碳排放，优化生产经营管理活动。

联想集团碳减排最佳实践——智能循环经济助力十年减排92%

根据2020年联想集团发布的首份《环境、社会和公司治理报告》，通过优化生产、运营、供应链和产品生命周期管理过程,联想超额完成了此前设定的可持续发展目标。与2009/10财年的数据相比，联想2019/20财年所有业务减少了92%的温室气体排放,超额完成了40%。联想还通过实施节能项目并使用可再生能源实现，扩大对于可持续发展运营的投入,联想目前于全球工厂安装的太阳能装置总容量达到16兆瓦。

在此基础上,联想为2029/30财年提出了新目标——到2030年,实现公司运营性直接及间接碳排放减少50%、部分价值链的碳排放强度降低25%、达成接近温室气体净零排放,为全球控温做出更大贡献。这一目标的设定符合全球科学碳目标倡议(SBTi)。

以智能循环设计、智能循环使用和智能循环回收为三大重要抓手的循环经济则是联想环保承诺的另一重要体现。一直以来,联想专注于开发和设计优质环保型产品,在消费者使用环节推出相应服务模式和选项优化产品和资源的使用,并通过产品回收计划，最大程度减少供应链对新零件和材料的需求。在不懈的努力下，联想已扩大使用CL-PCR材料的产品范围,由2018/19财年的21款产品增加至2019/20财年的66款产品,214%的增幅彰显联想对支持循环经济的承诺。

企业科学减碳、产业协同减排是践行碳达峰、碳中和目标的基础。 TÜV莱茵作为全球领先的技术服务商，将发挥在低碳和能源领域的专业优势，携手制造企业把握碳减排发展趋势，加强碳管理能力，为产业绿色升级、全球可持续发展做出更多积极贡献，实现与客户的互利共赢。

质者介绍：

陈袁峰

TÜV莱茵大中华区管理体系服务能源管理技术专家

绿色发展项目专员、高级能源管理咨询师、大中型企业能源管理顾问、回收材料验证专家。绿色工厂、绿色设计产品、绿色供应链高级顾问。国家清洁生产审核师、国际机场理事会ACA碳认证核证员。十年以上节能低碳、绿色发展领域经验。完成能源管理、温室气体、污染物减排领域项目超过200家。致力于气候变化及可持续发展工作，新型标准推广及开发。

江兴华

TÜV莱茵大中华区管理体系服务节能管理专家

ISO 50001主任审核员、高级能源管理师、多项能源及绿色制造相关标准主要起草人，第一批通过CCAA认可的能源管理体系审核员培训讲师；拥有超过十年的绿色制造企业服务经验，曾服务过国内外众多知名企业如一汽大众、北京奔驰、华晨宝马、奇瑞汽车、LG、天马、Sandisk、三星、富士康、延峰集团等；致力于绿色制造、企业能源管理、气候变化及可持续发展等项目服务。